Sicherheit Untertage: Das Verständnis der Rolle explosionsschutzfähiger Bremsen im Bergbau

Tief unter der Erdoberfläche ist das Bergbaubild von enormer Kraft und inhärentem Risiko geprägt. Abgesehen von der schweren Maschinerie und geologischen Drücken existiert in der Atmosphäre eine unsichtbare Bedrohung: brennbare Gase wie Methan (Firedamp) und brennbarer Kohlenstaub. In dieser volatilen Umgebung kann ein Funke von einer normalen elektrischen Ausrüstung eine katastrophale Explosion auslösen.

Deshalb ist spezialisierte, explosionsgeschützte Ausrüstung nicht nur eine Empfehlung; es ist eine rechtliche und moralische Verpflichtung. Für kritische Systeme wie Aufzüge, Förderer und Transportmaschinen muss das Bremssystem so ausgelegt sein, dass es sicher in diesen gefährlichen Bereichen betrieben werden kann.

Die Bedrohung: Methan und Kohlenstaub

Um explosionsgeschützte Bremsen zu verstehen, müssen wir zuerst die Gefahr verstehen, die sie zu mildern versuchen.

• Entzündbares Gas (Methan): Methan ist ein natürliches Nebenprodukt von Kohleflözen. Wenn es sich in einem geschlossenen Raum ansammelt, kann es mit Luft eine explosionsfähige Mischung bilden.
• Entzündbarer Staub: Feiner Kohlenstaub kann in der Luft schweben und eine Wolke bilden, die mit verheerender Kraft entzündet werden kann.

Standardelektrische Ausrüstung, einschließlich der Aktuatoren an Bremsen, kann zwei Arten von Zündquellen erzeugen:

1. Funken: Der normale Betrieb von Motoren, Schaltern oder sogar einer lockeren Verbindung kann einen elektrischen Lichtbogen erzeugen.
2. Heiße Oberflächen: Geräte können während des Betriebs auf Temperaturen erhitzt werden, die hoch genug sind, um eine brennbare Atmosphäre in der Umgebung zu entzünden.

Die Lösung: Prinzipien des explosionsgeschützten Designs

Eine explosionsgeschützte Bremse ist nicht darauf ausgelegt, einen internen Fehler zu verhindern. Sie ist darauf ausgelegt, ihn einzudämmen. Die Technologie basiert auf zwei grundlegenden Prinzipien, um sicherzustellen, dass ein internes Ereignis die äußere Atmosphäre niemals entzündet.

1. Abdichtung (Flammschutzgehäuse)

Die elektrischen Komponenten des Bremsaktuators, wie der Motor in einem Bed-Serie explosionsgeschützte Antriebe, befinden sich in einem robusten, schweren Gehäuse. Dieses Gehäuse ist so ausgelegt, dass es dem Druck einer internen Explosion standhält. Wichtiger noch, die Verbindungen und Flansche des Gehäuses sind präzise bearbeitet, um einen „Flammenpfad“ zu schaffen. Dieser Pfad ist lang und eng genug, um brennende Gase aus einer internen Explosion zu kühlen, bevor sie den Gehäuse aus verlassen und sich mit der äußeren Atmosphäre vermischen.

2. Oberflächliche Temperaturbegrenzung

Jedem Stück explosionsgeschützter Ausrüstung wird eine „T-Bewertung“ zugewiesen (z. B. T4 = 135°C). Dies bestätigt, dass die maximale Oberflächentemperatur der Ausrüstung während des Betriebs sicher unter der Zündtemperatur der vorhandenen gefährlichen Gase oder Stäube liegt.

Entschlüsselung der Zertifizierungen: Was ist ATEX Gruppe I?

Sie können nicht einfach behaupten, dass ein Produkt „explosionsgeschützt“ ist. Es muss streng von Drittanbietern nach internationalen Standards wie ATEX (Europa) oder IECEx (International) getestet und zertifiziert werden. Für den Bergbau ist die wichtigste Bezeichnung Gruppe I.

• Gruppe I: Geräte speziell für den Einsatz in unterirdischen Minen, die anfällig für Grubengas sind.
• Kategorie M2: Dies ist die gängige Kategorie für Geräte wie Bremsen. Sie müssen im normalen Betrieb sicher sein, können aber im Falle einer entdeckten explosionsfähigen Atmosphäre deaktiviert werden.

Wenn Sie einen Bremsaktuator mit dem ATEX-Symbol Ex d I Mb sehen, wissen Sie, dass er als Flammschutz („d“) für Bergbau („I“) zertifiziert ist und das M2-Schutzniveau („Mb“) erfüllt.

Kritische Anwendungen für explosionsgeschützte Bremsen im Bergbau

• Fördermaschinen: Das primäre System zum Bewegen von Personal und Material in und aus der Mine. Bremsversagen ist keine Option. Sicherheitstechnisch ausfallsichere, explosionsgeschützte Bremsen sind die einzige Wahl, um den Aufzug in jeder Situation sicher zu halten.
• Bandförderer: Lange, leistungsstarke Förderbänder sind die Arterien einer Mine und transportieren Kohle oder Erz. Die Bremsen an ihren Antriebssystemen sind entscheidend für kontrolliertes Anhalten (um das Reißen des Bandes zu verhindern) und für das Halten geneigter Förderbänder im Stillstand. Der gesamte Antriebsbereich erfordert explosionsgeschützte Komponenten.
• Unterirdischer Transport: Bremsen an Personaltransportern, Lokomotiven und Förderwagen müssen alle die strengen Sicherheitsstandards für gefährliche Bereiche erfüllen.

Sicherheit ist kein Kompromiss

In der Bergbauindustrie bleibt kein Raum für Fehler. Die Spezifikation einer nicht zertifizierten Bremse oder einer normalen Industrie-Bremse an einem gefährlichen Ort ist ein Risiko, das niemals eingegangen werden sollte. Die Integrität Ihres Betriebs und das Leben Ihrer Belegschaft hängen davon ab, Ausrüstung zu verwenden, die speziell für diese Herausforderung entwickelt und zertifiziert ist.

Unsere BYT- und Bed-Serie explosionsgeschützte Antriebe, kombiniert mit unseren robusten YWZ-Serie Trommelbremsen, bieten eine vollständig konforme und zuverlässige Bremslösung für die anspruchsvollsten Bergbauanwendungen weltweit.