Frenos de tambor electromagnéticos de bajo consumo de la serie JZ

Los frenos electromagnéticos de tambor de la serie JZ están diseñados para ofrecer soluciones de frenado fiables, eficientes y respetuosas con el medio ambiente para diversas aplicaciones industriales. Diseñados de acuerdo con las normas JB/ZQ4388-1997 y JB/T7685-2006, estos frenos se caracterizan por un funcionamiento de alta frecuencia, un bajo consumo de energía y una construcción robusta que garantiza una larga vida útil.

Ideal para equipos que requieren funciones de parada y retención frecuentes, la serie JZ utiliza una bobina electromagnética de alta calidad que proporciona una respuesta rápida y un rendimiento de frenado estable. Su diseño ecológico elimina los materiales de amianto, lo que las hace más seguras para los operarios y sostenibles para el medio ambiente.

Adecuados para entornos operativos con temperaturas de -25°C a 40°C, hasta 2000 metros sobre el nivel del mar y una humedad relativa inferior a 90%, estos frenos son resistentes a la corrosión y aptos para exteriores o condiciones duras con funciones anticorrosión opcionales. Funcionan con corriente alterna de 380 V/50 Hz, lo que ofrece versatilidad en diferentes sectores industriales como la minería, la elevación y los sistemas transportadores.

Análisis en profundidad de las especificaciones con aplicaciones prácticas para los frenos de tambor electromagnéticos de la serie JZ

Los frenos electromagnéticos de tambor de la serie JZ están meticulosamente diseñados para satisfacer un amplio espectro de requisitos industriales. Cada modelo -desde el JZ-100 hasta el JZ-600- presenta unas dimensiones y capacidades de par distintas que influyen en la instalación, el rendimiento operativo y el mantenimiento. Comprender estas especificaciones en detalle permite a los ingenieros y profesionales del mantenimiento seleccionar el freno óptimo para su maquinaria específica.

JZ-100

• Dimensiones e instalación:
  • A = 230mm, D = 100mm, b = 70mm, d = 13mm
  • Estas dimensiones compactas facilitan la integración en equipos pequeños y medianos, y la distancia entre los orificios para los tornillos y las dimensiones de montaje garantizan la compatibilidad con las placas de montaje estándar.
• Rendimiento y uso:
  • Diseñado para aplicaciones como pequeños sistemas transportadores, dispositivos de posicionamiento de precisión o mecanismos auxiliares de elevación en los que las limitaciones de espacio son críticas pero se requiere un frenado fiable.
• Ejemplo de aplicación:
  • Adecuado para pequeños transportadores de almacenes automatizados, en los que el frenado de bajo consumo y el ahorro de espacio garantizan un funcionamiento suave sin ocupar demasiado espacio.

JZ-200

• Dimensiones e instalación:
  • A = 290mm, D = 200mm, b = 80mm, d = 17mm
  • Su tamaño ligeramente mayor proporciona mayor par y robustez, lo que permite aplicaciones más exigentes.
• Rendimiento y uso:
  • Ideal para maquinaria de uso medio como polipastos, grúas pequeñas o mezcladoras industriales que requieren paradas y retenciones frecuentes.
• Ejemplo de aplicación:
  • Se utiliza en equipos de elevación pequeños y medianos, en los que un frenado fiable y energéticamente eficiente reduce los costes operativos y prolonga la vida útil del equipo.

JZ-300

• Dimensiones e instalación:
  • A = 385mm, D = 300mm, b = 140mm, d = 22mm
  • Las mayores dimensiones estructurales soportan un mayor par de salida, adecuado para maquinaria industrial de gran tamaño.
• Rendimiento y uso:
  • Adecuado para grandes cintas transportadoras, dispositivos de elevación de cargas pesadas o equipos de minería que funcionan con ciclos de frenado continuos o de alta frecuencia.
• Ejemplo de aplicación:
  • Se emplea en sistemas transportadores utilizados en plantas de procesamiento de minerales, donde un frenado robusto es esencial para la seguridad y el control del proceso.

JZ-400

• Dimensiones e instalación:
  • A = 505mm, D = 400mm, b = 180mm, d = 22mm
  • Diseñadas para aplicaciones de gran capacidad, con bobinas electromagnéticas de gran tamaño que soportan una potente atracción magnética.
• Rendimiento y uso:
  • Perfecta para maquinaria industrial pesada como grandes grúas, acerías o cintas transportadoras de funcionamiento continuo.
• Ejemplo de aplicación:
  • Se utiliza en transportadores de líneas de producción de acero, donde un frenado constante y de alto par garantiza la estabilidad y seguridad del proceso en condiciones exigentes.

JZ-500

• Dimensiones e instalación:
  • A = 577mm, D = 500mm, b = 200mm, d = 22mm
  • Uno de los modelos más grandes, capaz de soportar cargas importantes con una gran durabilidad.
• Rendimiento y uso:
  • Adecuada para equipos de elevación a gran escala, maquinaria minera pesada o grúas de astilleros.
• Ejemplo de aplicación:
  • Se aplica en grúas de terminales de contenedores, donde un par elevado y una respuesta rápida son fundamentales para una manipulación segura y eficaz de la carga.

JZ-600

• Dimensiones e instalación:
  • A = 675mm, D = 600mm, b = 240mm, d = 26mm
  • Máxima dimensión y capacidad de par de la serie, optimizada para las aplicaciones industriales más exigentes.
• Rendimiento y uso:
  • Diseñada para aplicaciones continuas de alto par como acerías, grúas portuarias o grandes excavadoras.
• Ejemplo de aplicación:
  • Ideal para equipos pesados en operaciones metalúrgicas, donde la seguridad, la fiabilidad y el alto rendimiento son primordiales.

Modelo	A	b	D	d	E	F	G	H	h1	i	K	M	P	n	G1
JZ-100	230	70	100	13	165	75	125	300	100	40	110	145	132	6	45
JZ-200	290	80	200	17	215	100	208	435	170	60	175190	126	132	8	108
JZ-300	385	140	300	22	295	130	290	600	240	80	250270	160	167	10	140
JZ-400	505	180	400	22	350	180	350	782	320	130	325	210	243	12	190
JZ-500	577	200	500	22	490	200	405	950	400	150	380	250	243	16	225
JZ-600	675	240	600	26	560	220	500	1160	475	170	475	305	271	18	250

Los parámetros de cada modelo -tamaño, separación entre pernos, dimensiones de la bobina y capacidad de par- se ajustan cuidadosamente a las demandas operativas específicas. Seleccionar el modelo JZ adecuado implica considerar los requisitos de carga, el entorno de instalación, la accesibilidad para el mantenimiento y las normas de seguridad. Estas especificaciones detalladas sirven como referencia práctica, guiando la adaptación precisa de los equipos y garantizando un rendimiento, seguridad y longevidad óptimos.