Freno de tambor hidráulico eléctrico de dos etapas YW-E

Freno de tambor electrohidráulico de dos etapas YW-E de alto rendimiento para grúas y maquinaria pesada. Frenado suave, respuesta rápida y fiable en condiciones duras.

  • Modelo: YW-E200, YW-E250, YW-E315, YW-E400
  • Conduzca: Ed23, Ed30, Ed50, Ed80
  • Función: La primera etapa aplica una fuerza inmediata; la segunda retrasa la liberación mediante el control del caudal hidráulico para una deceleración suave.
  • Aplicación: Grúas, cintas transportadoras, maquinaria pesada que requiera un frenado controlado.
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Descripción técnica del freno de tambor electrohidráulico de dos etapas YW-E para aplicaciones industriales pesadas

En entornos industriales en los que es esencial un frenado preciso y fiable, el freno de tambor eléctrico hidráulico de dos etapas de la serie YW-E ofrece una solución diseñada para aplicaciones exigentes como los mecanismos de traslación de grúas y los sistemas transportadores. Este artículo presenta un examen técnico detallado del freno YW-E, haciendo hincapié en sus características de diseño, parámetros de rendimiento e importancia para la aplicación, con el apoyo de datos específicos para ayudar a los ingenieros y especialistas en compras a tomar decisiones con conocimiento de causa.

Principio de frenado de doble etapa y su relevancia industrial

El freno YW-E emplea un sistema de frenado de doble etapa, una característica crítica para la maquinaria pesada que requiere una potencia de frenado controlada. La primera etapa proporciona una fuerza de frenado inmediata, asegurando la carga rápidamente, mientras que la segunda etapa proporciona un tiempo de frenado ajustable a través de una válvula de control de caudal unidireccional. Este diseño permite una deceleración suave, evitando choques mecánicos que pueden dañar el equipo o comprometer la seguridad.

Especificaciones técnicas y datos de rendimiento

La serie YW-E abarca una gama de modelos con pares de frenado variables de 35 Nm a 1260 Nm, lo que permite la compatibilidad entre maquinaria con diferentes requisitos de carga. A continuación encontrará un resumen de los principales modelos y sus parámetros:

  • YW-E200 (por ejemplo, YW-E200/E23, YW-E200/E30, YW-E200/E50) proporcionan pares de frenado de 35 a 250 Nm. Estos modelos se adaptan a grúas y cintas transportadoras más ligeras, con diámetros de tambor en torno a 200 mm y pesos que oscilan entre 42 y 56 kg.
  • YW-E250/E50 aumenta la capacidad de par hasta 315 Nm, ofreciendo una solución de gama media con un diámetro de tambor de 250 mm y un peso aproximado de 90 kg.
  • YW-E315 (por ejemplo, YW-E315/E50, YW-E315/E80) admiten pares de frenado de 200 a 630 Nm, con diámetros de tambor en torno a 315 mm y pesos entre 123 y 126 kg. Son apropiadas para grúas industriales de servicio medio a pesado.
  • YW-E400/E80 proporciona un par de frenado de hasta 630 Nm con un tambor de 400 mm de diámetro y 150 kg de peso, adecuado para equipos de gran tamaño que requieren una fuerza de frenado considerable.

El diseño modular del freno garantiza que cada modelo pueda emparejarse con los propulsores electrohidráulicos correspondientes (Ed23/5, Ed30/5, Ed50/6, Ed80/6), asegurando una fuerza de accionamiento y una precisión de control óptimas. Esta compatibilidad es esencial para la integración del sistema y la eficacia del mantenimiento.

Conformidad e instalación

El freno YW-E cumple las normas DIN 15435 y JB/T 7021-2006, lo que garantiza la compatibilidad dimensional y la fiabilidad en aplicaciones internacionales. Las dimensiones de instalación, como el diámetro del tambor, la anchura de las zapatas y la distancia entre los orificios de montaje, están estandarizadas, lo que facilita los escenarios de sustitución y reequipamiento sin grandes modificaciones.

Idoneidad de la aplicación y consideraciones del cliente

Los clientes que buscan frenos de tambor hidráulicos eléctricos de dos etapas suelen priorizar:

  • Seguridad y fiabilidad: El mecanismo de frenado de doble etapa con sincronización ajustable de la segunda etapa responde a la necesidad de una deceleración controlada, reduciendo el desgaste y evitando las paradas bruscas.
  • Rango de par y escalabilidad: La disponibilidad de modelos que abarcan pares de 35 Nm a 1260 Nm da respuesta a diversas necesidades industriales, desde transportadores ligeros hasta accionamientos de traslación de grúas pesadas.
  • Cumplimiento de las normas: La conformidad con las normas DIN y JB/T garantiza la calidad y la interoperabilidad.
  • Facilidad de integración: Los propulsores a juego y el montaje estandarizado permiten una instalación sencilla y un tiempo de inactividad reducido.
  • Especificidad de aplicación: La serie YW-E está hecha a medida para mecanismos de largo recorrido de grúas y sistemas de cintas transportadoras, reflejando la intención de búsqueda típica de los clientes dedicados a operaciones portuarias, minería, fabricación de acero y manipulación de materiales a granel.

Conclusión

El freno de tambor eléctrico hidráulico de dos etapas YW-E es una opción técnicamente sólida para los sistemas de frenado industriales que requieren un control preciso, un rendimiento robusto y el cumplimiento de las normas internacionales. Su gama de modelos y propulsores emparejados ofrecen soluciones escalables y adaptables a diversos perfiles de carga y entornos operativos. Al centrarse en un frenado fiable de doble etapa y en parámetros de rendimiento ajustables, la serie YW-E se ajusta estrechamente a las necesidades críticas identificadas por los clientes internacionales que buscan soluciones avanzadas de frenos de tambor.

Modelopar de frenado (Nm)DAEHh1G1G2ikndbCPeso (kg)
FrenosPropulsor a juegoPaso 1Paso 2Par de frenado total
YW-E200/E23Ed23/535-8080-1502302004901905201601652655514510147016042
YW-E200/E30Ed30/580-16080-1553152005001905201601652655514510147016046
YW-E200/E50Ed50/6120-250120-2505002005351905601601652655514510147019056
YW-E250/E50Ed50/6160-315160-3156302505802255901902003006518012189019090
YW-E315/E50Ed50/6200-400200-400800315655270620230245330802201218110190123
YW-E315/E80Ed80/6315-630315-6301260315655270620230245330802201218110190126
YW-E400/E80Ed80/6315-630315-63012604007403187202803104201002701422140190150
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Preguntas frecuentes Freno de tambor hidráulico eléctrico de dos etapas YW-E

Preguntas frecuentes

Preguntas más frecuentes de los clientes que compraron Freno de tambor hidráulico eléctrico de dos etapas YW-E.

  • ¿Cuál es el principio de funcionamiento del frenado en dos fases y sus ventajas?

    El freno aplica una fuerza inmediata en la primera etapa para un acoplamiento rápido, seguida de una segunda etapa controlada por caudal hidráulico que retrasa la liberación. Este diseño minimiza el choque mecánico, garantiza una deceleración suave, mejora la seguridad de funcionamiento y prolonga la vida útil tanto del freno como del equipo accionado.

  • ¿Cuál es el par máximo de frenado y qué rangos de carga puede soportar?

    Dependiendo del modelo, el par de frenado oscila entre 35 Nm y 1260 Nm, adecuado para una amplia variedad de grúas, cintas transportadoras y maquinaria pesada. Ofrecemos asistencia experta en la selección para adaptar el freno con precisión a la inercia y los requisitos operativos de su equipo.

  • ¿Cómo se comporta el freno en condiciones ambientales duras? ¿Es adecuado para su uso en exteriores?

    El freno cuenta con materiales resistentes a la corrosión y un sellado superior, logrando una alta protección contra la entrada de polvo y agua. Está diseñado para funcionar de forma fiable en exteriores y en entornos industriales difíciles, incluyendo alta humedad, temperaturas extremas y exposición al polvo.

  • ¿Cuál es el tiempo de respuesta y la repetibilidad del freno en condiciones de funcionamiento frecuente?

    El accionamiento electrohidráulico proporciona una respuesta rápida, normalmente inferior a 0,2 segundos. El sistema hidráulico garantiza un rendimiento estable a lo largo de ciclos de alta frecuencia con una degradación mínima del rendimiento.

  • ¿Cuáles son los requisitos de instalación? ¿Ofrecen soluciones de instalación personalizadas?

    En nuestras fichas técnicas encontrará las dimensiones de montaje estándar, compatibles con las interfaces habituales de los equipos industriales. También proporcionamos apoyo de diseño e instalación a medida para adaptarnos a configuraciones de equipos únicas y garantizar una integración perfecta.

  • ¿Cuál es el programa de mantenimiento recomendado y las principales tareas de mantenimiento?

    Recomendamos inspecciones semestrales de la calidad del fluido hidráulico y las juntas, la limpieza rutinaria de la superficie del tambor y la verificación del par de apriete de los tornillos. Los procedimientos de mantenimiento son sencillos y están respaldados por manuales completos y por nuestro equipo de asistencia técnica.

  • ¿Qué unidades de empuje hidráulico son compatibles y cómo debo seleccionar una?

    El freno se acopla de forma óptima con varias unidades de empuje electrohidráulicas, como la Ed23/5 y la Ed50/6. Le ayudamos a seleccionar la unidad de empuje adecuada en función del par de frenado requerido y de las características específicas de la aplicación para maximizar la eficacia y fiabilidad del sistema.

  • ¿Qué redundancias de seguridad incorpora el diseño de los frenos?

    El sistema de doble etapa del freno proporciona una redundancia inherente. Además, los circuitos hidráulicos incluyen válvulas de seguridad para evitar sobrepresiones y fugas. Todos los componentes mecánicos están fabricados con materiales de alta resistencia para mantener la capacidad de frenado incluso en condiciones de fallo.

  • ¿Puede personalizar el par de frenado y las dimensiones?

    Sí, ofrecemos servicios de personalización para adaptar los rangos de par de frenado y las dimensiones físicas según sus demandas operativas específicas y sus limitaciones espaciales, garantizando un ajuste y un rendimiento óptimos.

  • ¿Cuáles son las condiciones de garantía y las políticas de servicio posventa?

    Ofrecemos una garantía estándar de 12 meses y asistencia técnica de por vida. Nuestra amplia red de servicio garantiza una rápida asistencia in situ, formación y disponibilidad de piezas de repuesto para minimizar el tiempo de inactividad.

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