Una introducción exhaustiva
Ventajas del producto
- Diseño de alta eficiencia: Los frenos de la serie YWZ3B emplean tecnología hidráulica avanzada para garantizar una acción de frenado rápida y suave. Con una gama de par de frenado de 80 N.m a 12.000 N.m, estos frenos son lo suficientemente versátiles como para satisfacer las necesidades de la maquinaria industrial ligera y pesada. Por ejemplo, el modelo YWZ38-400/125 proporciona hasta 1.800 N.m de par de frenado, lo que lo hace ideal para aplicaciones de trabajo pesado.
- Durabilidad y bajo mantenimiento: Construidos con materiales de alta calidad, estos frenos están diseñados para soportar condiciones duras a la vez que simplifican los procesos de mantenimiento para minimizar el tiempo de inactividad y reducir los costes operativos. El modelo YWZ38-630/320, con un peso de 335 kg, ejemplifica un diseño robusto que garantiza un rendimiento duradero y fiable.
- Alta adaptabilidad: Los frenos son capaces de funcionar a temperaturas ambiente que oscilan entre -20°C y 50°C, con una humedad relativa no superior a 90%. Además, hay disponibles modelos resistentes a la corrosión para su uso en entornos corrosivos, atendiendo a diversos escenarios de aplicación.
Áreas de aplicación
- Maquinaria industrial: Adecuadas para diversos equipos industriales, como grúas, cintas transportadoras y máquinas de procesamiento a gran escala, proporcionando una potencia de frenado constante. Por ejemplo, el modelo YWZ38-250/45 es ideal para equipos de tamaño medio, ofreciendo un par de frenado entre 250 y 400 N.m.
- Equipos portuarios y mineros: En instalaciones portuarias y operaciones mineras, estos frenos ofrecen soluciones de frenado fiables. El modelo YWZ38-710/320 presenta un par de frenado de hasta 8.000 N.m, lo que lo hace adecuado para grúas portuarias de gran tonelaje.
- Equipos de construcción: Se utiliza en maquinaria de construcción como grúas torre y sobre orugas, garantizando la seguridad y la eficacia en las operaciones de construcción.
Principio de funcionamiento
Los frenos de la serie YWZ3B se activan mediante empujadores electrohidráulicos que generan fuerza para engranar el sistema de frenos de tambor. Esta fuerza se aplica directamente al tambor de freno, ralentizando o deteniendo eficazmente su rotación. Por ejemplo, el modelo YWZ38-500/180 utiliza un sistema hidráulico preciso para proporcionar un par de frenado de 2.000 a 3.150 N.m, garantizando un proceso de frenado suave y eficaz.
Instrucciones de uso
- Instalación: Seleccione el modelo de freno que se ajuste a las especificaciones del equipo y siga las dimensiones de montaje proporcionadas. Por ejemplo, el modelo YWZ38-250/25 ofrece una dimensión de montaje de 210 mm (G1 y G2), lo que garantiza una interfaz mecánica perfecta con el equipo.
- Puesta en servicio: Realice una puesta en marcha exhaustiva durante la instalación inicial para asegurarse de que la presión del sistema hidráulico y la rotación del tambor de freno funcionan correctamente.
- Funcionamiento diario: Mantenga la presión normal del sistema hidráulico e inspeccione regularmente el estado de los frenos. Una lubricación y limpieza oportunas pueden prolongar la vida útil del freno.
- Mantenimiento: Compruebe periódicamente el desgaste de los componentes clave, especialmente en los casos de uso de alta frecuencia, y sustituya las piezas desgastadas según sea necesario para mantener un rendimiento óptimo.
Conclusión
Elegir los frenos de tambor electrohidráulicos de la serie YWZ3B significa optar por una solución de frenado fiable y de alta eficacia que mejora el rendimiento y la seguridad general del equipo. Con una amplia gama de aplicaciones y un diseño duradero, estos frenos son la opción preferida en el sector industrial. Al comprender los parámetros y aplicaciones específicos, los clientes pueden asegurarse de que sus equipos mantienen unas condiciones de funcionamiento óptimas, impulsando así la productividad y la seguridad. Optar por los frenos de la serie YWZ3B significa elegir fiabilidad y tranquilidad en las soluciones de frenado industrial.
Modelo | diámetro de la rueda D | Par (N.m) | Distancia de retracción | A | b | D1 | d | E | F | G1 | G2 | H | h1 | i | K | L | M | n | Peso (kg) |
YWZ38-160/18 | 160 | 80-140 | 0.5 | 345 | 65 | 137 | 14 | 157 | 90 | 155 | 155 | 370 | 132 | 55 | 130 | 275 | 145 | 6 | 25 |
YWZ38-160/25 | 112-180 | 0.8 | 354 | 154 | 418 | 37 | |||||||||||||
YWZ38-200/18 | 200 | 100-125 | 0.8 | 346 | 80 | 137 | 14 | 190 | 90 | 180 | 180 | 403 | 160 | 55 | 145 | 277 | 145 | 8 | 28 |
YWZ38-200/25 | 112-225 | 1.0 | 379 | 154 | 445 | 43 | |||||||||||||
YWZ38-250/25 | 250 | 140-225 | 1.25 | 408 | 100 | 154 | 18 | 210 | 100 | 205 | 205 | 480 | 190 | 65 | 180 | 331 | 190 | 10 | 58 |
YWZ38-250/45 | 250-400 | 420 | 178 | 571 | 70 | ||||||||||||||
YWZ38-315/25 | 315 | 180-280 | 1.25 | 553 | 125 | 154 | 18 | 247 | 110 | 245 | 275 | 545 | 225 | 80 | 220 | 433 | 220 | 10 | 74 |
YWZ38-315/45 | 315-630 | 565 | 178 | 576 | 78 | ||||||||||||||
YWZ38-315/90 | 630-1250 | 581 | 210 | 699 | 147 | ||||||||||||||
YWZ38-400/45 | 400 | 400-630 | 1.6 | 594 | 160 | 178 | 22 | 304 | 140 | 310 | 310 | 675 | 280 | 100 | 270 | 505 | 275 | 12 | 125 |
YWZ38-400/90 | 800-1250 | 610 | 210 | 715 | 140 | ||||||||||||||
YWZ38-400/125 | 1120-1800 | 632 | 254 | 855 | 167 | ||||||||||||||
YWZ38-500/90 | 500 | 1000-1600 | 1.6 | 697 | 200 | 210 | 22 | 368 | 180 | 365 | 365 | 790 | 335 | 130 | 325 | 592 | 330 | 16 | 202 |
YWZ38-500/125 | 1400-2250 | 719 | 254 | 855 | 220 | ||||||||||||||
YWZ38-500/180 | 2000-3150 | 254 | 930 | 237 | |||||||||||||||
YWZ38-630/125 | 630 | 1800-2800 | 2.0 | 830 | 250 | 254 | 27 | 478 | 220 | 450 | 450 | 1015 | 425 | 170 | 400 | 703 | 400 | 20 | 335 |
YWZ38-630/180 | 2500-4000 | 254 | 358 | ||||||||||||||||
YWZ38-630/320 | 4800-7100 | 891 | 375 | 1035 | 425 | ||||||||||||||
YWZ38-710/180 | 710 | 3100-4500 | 2.0 | 982 | 280 | 254 | 27 | 520 | 240 | 500 | 550 | 1110 | 475 | 190 | 450 | 855 | 452 | 22 | 475 |
YWZ38-710/320 | 5000-8000 | 1045 | 375 | 506 | |||||||||||||||
YWZ38-800/320 | 800 | 8000-12000 | 2.5 | 1170 | 320 | 375 | 27 | 595 | 280 | 570 | 750 | 1285 | 530 | 210 | 520 | 1012 | 510 | 30 | 716 |