Список технического обслуживания промышленного тормоза

Ваш основной сезонный контрольный список технического обслуживания промышленных тормозов

Повышайте безопасность и бесперебойность работы с нашим базовым списком технического обслуживания промышленных тормозов. Следуйте квартальным и годовым шагам и скачайте наш бесплатный печатный PDF для вашей команды.
26 сентября 2025 года

В любых условиях тяжелой промышленности стабильность работы имеет решающее значение. Хотя промышленные тормоза созданы для долговечности, их надёжность зависит от проактивного графика обслуживания. Пренебрежение регулярными осмотрами может привести к снижению производительности, незапланированным простоям и серьезным вопросам безопасности.

Чтобы упростить этот критически важный процесс, мы разработали комплексный график сезонного обслуживания. Разделив задачи на ежеквартальные проверки и более детальное ежегодное обслуживание, вы можете гарантировать, что ваши тормозные системы будут работать на максимуме круглый год. Это руководство проведет вас по необходимым шагам, а в конце можно скачать печатную версию PDF.

Квартальный осмотр: Ваш фундамент надежности

Эти проверки следует выполнять каждые три месяца или в соответствии с указанным режимом эксплуатации вашего оборудования. Они охватывают наиболее изнашиваемые элементы и являются вашей первой линией обороны от непредвиденного отказа.

1. Визуальная и механическая инспекция

Проверьте толщину фрикционной накладки: Это ваш самый важный износной элемент. Измерьте толщину колодки/обода и сравните с минимальными характеристиками производителя. Изношенные накладки значительно снижают крутящий момент.
Проверьте накладки на наличие загрязнений: Обратите внимание на наличие масла, смазки или жидкости на фрикционных поверхностях. Загрязнённые накладки будут проскальзывать и требуют замены.
Осмотрите рычаги и штифты: Убедитесь, что все штифты закреплены своими удерживающими клипсами и что рычаги движутся свободно без чрезмерного люфта. Смазывайте все точки поворота согласно руководству, чтобы избежать заедания.
Осмотрите пружины и крепежные элементы: Проверьте все пружины на наличие трещин или деформаций. Убедитесь, что все монтажные болты и крепежные элементы затянуты.

2. Проверка гидравлической / пневматической системы

Проверьте уровень жидкости: Для электрогидравлических тормозов проверьте уровень жидкости в Ed или YT1 Series Thruster. Н پایینй уровень может свидетельствовать о протечке и вызвать проблемы с производительностью.
Проверка на утечки: Тщательно осмотрите все шланги, фитинги и уплотнения гидравлических или пневматических систем на наличие утечек. Даже небольшая утечка может привести к потере тормозного давления.

3. Функциональный тест

Наблюдайте за работой: Несколько раз нажмите на тормоз и наблюдайте за его движением. Он должен включаться и отпускаться плавно и тихо? Любые задержки, рывки или необычные шумы требуют более тщательной проверки.
Подтвердите полное отпускание: Убедитесь, что тормоз полностью втягивается при подаче питания и не задевает диск или барабан, что может привести к сильному перегреву.

Ежегодное углубленное обследование: Комплексное обслуживание

Раз в год необходим более тщательный осмотр для устранения более глубокого износа и сброса системы на очередной год надежной эксплуатации. Это включает все ежеквартальные проверки, а также следующее:

1. Глубокая инспекция компонентов

Осмотр поверхности тормозного колеса или диска: Осмотрите поверхность VZDL-Series тормозного колеса или BSP тормозного диска на наличие рисок, тепловых трещин или излишней канавки. Поврежденная поверхность быстро разрушит новые накладки.
Проверка износа штифтов и втулок: Разберите ключевые шарниры и проверьте на избыточный износ (овальность) штифтов и втулок. Изношенные компоненты могут привести к неправильному выравниванию и неравномерному износу накладок.
Проверка структурной целостности: Осмотрите рычаги тормоза, основание и другие структурные элементы на наличие трещин или усталости, особенно в условиях высокой вибрации.

2. Полная замена жидкости

Слить и заменить гидравлическую жидкость: Со временем гидравлическая жидкость деградирует и впитывает влагу, что снижает ее эффективность и вызывает внутреннюю коррозию. Полностью слейте старую жидкость и залейте тип, рекомендованный производителем. Это важно для поддержания работоспособности гидравлических толкателей и приводов.

3. Проверьте и повторно настройте параметры

Проверьте настройки крутящего момента: Если у вас есть оборудование (например, динамометрический ключ), убедитесь, что пружина тормоза установлена на правильное значение крутящего момента для данного применения.
Сбросьте зазор воздуха и ход: После осмотра или замены деталей всегда повторно отрегулируйте зазор воздуха и ход привода тормоза согласно монтажному руководству для обеспечения оптимальной работы.

Скачайте ваш бесплатный печатный чек-лист

Чтобы сделать этот процесс максимально простым, мы собрали все эти проверки в единый печатный PDF. Храните его вместе с журналами обслуживания и используйте для отслеживания истории сервиса.

Не откладывайте техническое обслуживание

Профилактическое обслуживание — не расход, это инвестиция в безопасность, бесперебойную работу и долговечность вашего оборудования. Если во время осмотра вы обнаружили изношенные или поврежденные детали, не идите на компромисс.

Посетите нашу Страницу запасных частей, чтобы найти оригинальные накладки, уплотнения и толкатели, или Свяжитесь с нашей службой поддержки, если вам нужна профессиональная помощь.

Получить предложение

Пожалуйста, оставьте нам сообщение, и мы ответим в течение 12 часов.