ما هي أخطاء التركيب التي تسبب غالبًا مشاكل في الفرامل؟

الأخطاء الشائعة في التركيب تشمل عدم المحاذاة بين الفرامل والقرص/الطبل، الفجوة الهوائية أو مسافة الحذاء غير الصحيحة، عزم براغي التركيب غير الصحيح، وتوجيه الكابل/الخرطوم بشكل سيء يسبب الاحتكاك أو الإجهاد. في الأنظمة الهيدروليكية، يمكن أن يؤدي النزيف غير الكافي واختيار السائل الخاطئ إلى استجابة إسفنجية، إبطاء الإطلاق، أو تلف الختم. بالنسبة للفرامل الكهرومغناطيسية، يمكن أن تتسبب الأسلاك غير الصحيحة، اختيار المقوم الصحيح، وحجم الكابل غير الكافي في انخفاض الجهد والاحتكاك.

خطأ آخر متكرر هو خلط الأجزاء: استخدام بطانات، نوابض، أو أقراص غير متطابقة يمكن أن يغير عزم الدوران وتصرف التفاعل المصمم. تخطي إجراءات التكسير/التمهيد يمكن أن يسبب التلطيخ وضعف استقرار الاحتكاك. في البيئات القاسية، يؤدي عدم تطبيق الحماية من التآكل بشكل صحيح أثناء التركيب إلى توقف المفاصل وتآكل غير متساوٍ.

أفضل الممارسات هي اتباع دليل الشركة المصنعة، استخدام أدوات معايرة، توثيق الفجوات والاختبارات، وإجراء اختبار وظيفي محكم قبل إعادة تشغيل المعدات. جودة التركيب تحدد مباشرة سلامة الفرامل. عالج تركيب الفرامل كأنه تشغيل لنظام السلامة — وليس مهمة ميكانيكية روتينية.