Die Öl- und Gasindustrie, insbesondere Offshore-Betriebe, präsentiert einige der anspruchsvollsten ingenieurtechnischen Umgebungen der Erde. Von korrosiver Salzwassersprühung bis zu potenziell explosiven Atmosphären muss jede Komponente für maximale Sicherheit und unerschütterliche Zuverlässigkeit ausgelegt sein. In diesem Zusammenhang ist das Bremssystem an kritischen Maschinen wie Drawworks, Winschen und Kränen nicht nur ein Teil – es ist eine Lebensader.

Dieser technische Leitfaden beleuchtet die einzigartigen Herausforderungen von Bremssystemen im Öl- und Gas-Sektor und präsentiert engineered Lösungen, die unter extremsten Bedingungen fehlerfrei funktionieren.

Die unerbittliche Umgebung: Warum Standardbremsen versagen

Standardindustriebremssysteme sind einfach nicht darauf ausgelegt, dem dreifachen Risiko von Offshore- und Ölbohrarbeiten standzuhalten:

  1. Korrosive Atmosphären: Ständige Exposition gegenüber Salzwassersprühne und hoher Luftfeuchtigkeit verschlechtern schnell Standardmaterialien und Beschichtungen, führen zu festgefressenen Bauteilen, reduzierter Bremskraft und vorzeitigem Ausfall. Schutz nach ISO 12944 C5-M (Marine) Standards ist unerlässlich.
  2. Gefährliche Standorte (HAZLOC): Die Präsenz von brennbaren Gasen und Staub erfordert, dass alle Ausrüstung explosionsgeschützt ist. Ein Funken von einer Standard-Elektrik könnte katastrophal sein. Geräte müssen nach Standards wie ATEX und IECEx für die Verwendung in klassifizierten Zonen (z. B. Zone 1, Zone 2) zertifiziert sein.
  3. Extreme Lasten & Nicht-Stopp-Betrieb: Maschinen wie Ankerhandschrauben und Drawworks bewältigen immense dynamische und statische Lasten. Bremsen müssen außergewöhnlich hohes Drehmoment liefern und für eine lange, wartungsarme Lebensdauer ausgelegt sein.

Kernprinzipien für Bremslösungen in Öl & Gas

Um diesen Herausforderungen zu begegnen, muss jedes in diesem Sektor eingesetzte Bremssystem auf drei Kernprinzipien basieren:

  • Inherently Fail-Safe Design: Die Bremse muss im Falle eines Strom- oder Steuersystemausfalls automatisch einschnappen. Der Standard ist ein federgedrückter, stromabgegebener (hydraulisch, pneumatisch oder elektrisch) Mechanismus, der einen sicheren Zustand garantiert.
  • Zertifizierte explosionsgeschützte Komponenten: Alle elektrischen Komponenten, einschließlich Schubsteller und Ventile, müssen in zertifizierten explosionsgeschützten Gehäusen untergebracht sein (z. B. Ex d), um die Entzündung der umliegenden Atmosphäre zu verhindern.
  • Hervorragende Korrosionsbeständigkeit: Erreicht durch einen mehrschichtigen Ansatz, einschließlich mariner Lacksysteme, Edelstahl für kritische Komponenten wie Stifte und Kolben sowie robuste Dichtungen.

Unsere Ingenieurbremslösungen für die Öl- & Gasindustrie

Bei HMIC, wir bieten Bremssysteme, die speziell auf die Anforderungen von Offshore- und gefährlichen Umgebungen abgestimmt sind.

Für Winschen, Krane und Spanner: SH & SP-Serie Not-Ausbremsen

Ankerhandhabungs-Winschen, Festmacher-Winschen und Offshore-Kräne benötigen präzise Lastenregelung und absolute Haltekraft. Unsere ausfallsicheren Kaliberbremsen sind die ideale Lösung.

  • SH-Serie (Hydraulik) & SP-Serie (Pneumatik) Not-Ausbremsen: Diese Bremsen bieten eine leistungsstarke, federbetätigte Bremskraft. Für Meeresanwendungen sind sie speziell mit einem C5-M-konformen Beschichtungen behandelt und können mit Edelstahlbeschlägen ausgestattet werden, um Korrosion zu verhindern und eine zuverlässige Freigabe und Einbindung sicherzustellen. Ihr Drehmoment kann präzise moduliert werden, um Spannungs- und Verwendungsanwendungen zu steuern.

Technische Daten zu unseren marine-fähigen SH-Serie Hydraulische Bremsen und SP-Serie Pneumatische Bremsen.

Für Drawworks & Hebezeuge in Gefahrenzonen: BYT-Serie explosionsgeschützte Schubsteller

Die Drawworks auf einer Bohrplattform sind eine sicherheitskritische Anwendung, oft in einer klassifizierten Gefahrzone. Unsere Lösung kombiniert eine robuste Trommelbremse mit einem zertifizierten explosionsgeschützten Aktuator.

  • BYT-Serie explosionsgeschützte elektro-hydraulische Schubsteller: Diese Schubsteller sind der „Motor“, der die Bremse freigibt. Die BYT-Serie ist nach Standards wie ATEX Ex d IIC T4 Gb zertifiziert und gewährleistet, dass sie sicher in Umgebungen mit explosiven Gasen betrieben werden kann. In Verbindung mit unseren schweren YWZ-Serie Trommelbremsen bilden sie ein komplettes, zertifiziertes Bremsystem, das zuverlässige, ausfallsichere Leistung mit Schubwerten von 500 N bis 3000 N liefert.

Erfahren Sie mehr über unsere zertifizierten BYT-Serie explosionsgeschützter Schubsteller für gefährliche Standorte.


Schnell-Auswahlreferenztabelle: Öl & Gas Bremsen

AnwendungZentrale HerausforderungenEmpfohlene LösungWesentliche Merkmale
Mauder- & AnkerwinschenHohe statische Lasten, extreme Korrosion, präzise Spannungsregelung.SH / SP Serien-Not-AusbremsenC5-M Marine-Beschichtung, Edelstahlteile, ausfallsichere Konstruktion, hohes Halte-Drehmoment.
Offshore-Kräne (Heben)Ausfallsichere Halterung, Korrosionsbeständigkeit, dynamische Stillstand.SH-Serie Hydraulische Bremsen oder BYT-Aktuierte TrommelbremsenAusfallsichere Funktion, hohe thermische Kapazität, marine Oberfläche.
Drawworks einer BohrplattformHohe dynamische Energie, explosionsgefährdete Umgebung (ATEX), ausfallsichere Anforderung.YWZ-Trommelbremse + BYT-Serie SchubstellerATEX Ex d zertifizierter Schubsteller, robuste mechanische Bremse, hohe Zuverlässigkeit.
Rohrhandling-SystemePräzise Positionierung, potenzieller Gefahrenbereich, hohe Zyklen.CQP / QP-Serie Pneumatikbremsen + Explosionsgeschütztes MagnetventilSchnelle Reaktionszeit, kompaktes Design, konfigurierbar für ATEX-Umgebungen.

Sicherheit und Zuverlässigkeit sind unverhandelbar

In der hochriskanten Welt von Öl und Gas gibt es keinen Raum für Kompromisse bei Sicherheit oder Zuverlässigkeit. Die Auswahl eines Bremssystems ist eine kritische Entscheidung, die die operationale Integrität und die Sicherheit des Personals direkt beeinflusst. Durch die Wahl von Bremsen, die speziell für korrosive und gefährliche Umgebungen entwickelt und zertifiziert sind, stellen Sie sicher, dass Ihre Ausrüstung für die Herausforderung gerüstet ist.