Metallurgi dan derek pabrik baja menghadapi panas ekstrem, debu abrasif, karat, getaran, dan beban kejutan. Rem derek di lingkungan ini harus memberikan torsi yang stabil pada suhu tinggi, tahan terhadap fade, dan mempertahankan integritas mekanis di bawah kontaminasi yang keras. Ini sering mendorong pemilihan rem elektro-hidrolik berat dengan penghubung yang kokoh, bahan gesekan yang mampu suhu tinggi (biasanya semi-logam, kadang sinter di tempat yang sesuai), dan desain yang tetap dapat dilayani meskipun ada debu dan karat.
Pengelolaan panas sangat penting: rem yang menarik atau berukuran kecil dengan cepat menjadi panas berlebih, mengkilap lapisan, dan merusak roda/disc rem. Komponen harus memiliki segel yang sesuai, bahan tahan panas di tempat yang diperlukan, dan pelindung yang praktis.
Akses pemeliharaan penting karena waktu henti mahal—pilih desain dengan penggantian lining yang mudah dan prosedur penyetelan yang jelas. Untuk derek kritis (misalnya, derek ladle), redundansi (rem ganda) dan arsitektur fail-safe sering diperlukan. Selalu sesuaikan spesifikasi rem dengan kelas tugas derek dan standar keselamatan pabrik.