극한 환경에서의 제동 시스템: 해상 및 석유 가스용 브레이크 가이드

석유 및 가스 산업, 특히 해상 작동에서 지구상에서 가장 도전적인 엔지니어링 환경 중 일부를 제공합니다. 부식성 염안개에서 잠재적으로 폭발성 분위기에 이르기까지, 모든 구성요소는 최대한의 안전과 변함없는 신뢰성을 위해 설계되어야 합니다. 이러한 맥락에서 드로워크, 윈치, 크레인과 같은 중요한 기계의 제동 시스템은 단지…
2025년 9월 22일

oil and gas 산업, 특히 해상 작업에서 지구상에서 가장 도전적인 엔지니어링 환경 중 일부를 제공합니다. 부식성 염안개에서 잠재적으로 폭발성 분위기에 이르기까지, 모든 구성요소는 최대한의 안전과 변함없는 신뢰성을 위해 설계되어야 합니다. 이러한 맥락에서 드로워크, 윈치, 크레인과 같은 중요 기계의 제동 시스템은 단지 부품이 아니라 생명선입니다.

이 기술 가이드는 석유 및 가스 부문에서 제동 시스템이 직면하는 고유한 도전과제를 탐구하고 가장 극한 조건에서도 원활하게 작동하도록 설계된 엔지니어링 솔루션을 제시합니다.

가혹한 환경: 표준 브레이크가 실패하는 이유

표준 산업용 브레이크는 해상 및 유전 현장의 삼중 위협을 처리하도록 설계되지 않았습니다:

  1. 부식성 대기: 염수 스프레이와 높은 습도에 지속적으로 노출되면 표준 재료와 코팅이 빠르게 열화되어 부품이 고착되고 브레이킹 힘이 감소하며 조기 고장이 발생합니다. 보호는 다음에 부합해야 합니다. ISO 12944 C5-M (해양) 기준은 필수적입니다.
  2. 위험한 장소(HAZLOC): 가연성 가스와 먼지의 존재로 인해 모든 장비는 폭발 방지여야 합니다. 표준 전기 구성 요소에서 발생하는 단일 스파크는 치명적일 수 있습니다. 장비는 다음과 같은 기준에 따라 인증되어야 합니다. ATEX 및 IECEx 분류된 구역에서 사용하기 위해(예: 구역 1, 구역 2).
  3. 극한 하중 및 비정지 작동: 앵커 핸들링 윈치 및 드로우워크와 같은 기계는 엄청난 동적 및 정적 하중을 관리합니다. 브레이크는 매우 높은 토크를 제공해야 하며 긴 저유지보수 서비스 수명을 위해 설계되어야 합니다.

석유 및 가스 브레이킹 솔루션을 위한 핵심 원칙

이러한 도전에 대응하기 위해 이 부문에 배치되는 모든 제동 시스템은 세 가지 핵심 원칙에 기반해야 합니다:

  • 본질적으로 실패 방지 설계: 전원 또는 제어 시스템 고장 시 브레이크는 자동으로 작동해야 합니다. 기준은 다음과 같습니다. 스프링 적용, 전원 해제(유압, 공압 또는 전기) 메커니즘 안전한 상태를 보장합니다.
  • 인증된 폭발 방지 구성 요소: 모든 전기 구성 요소, 스러스터 및 솔레노이드를 포함하여, 인증된 폭발 방지 인클로저(예: Ex d) 주변 대기의 점화를 방지하기 위해.
  • 우수한 부식 저항: 이는 해양 등급 페인트 시스템, 핀 및 피스톤과 같은 중요한 구성 요소를 위한 스테인리스 스틸, 그리고 강력한 밀봉을 포함한 다층 접근 방식을 통해 달성됩니다.

석유 및 가스 산업을 위한 우리의 엔지니어링 브레이킹 솔루션

에서 HMIC, 우리는 해상 및 위험 환경의 요구에 맞춤 구성된 제동 시스템을 제공합니다.

윈치, 크레인 및 텐셔너용: SH & SP 시리즈 실패안전 브레이크

닻 취급 윈치, 계류 윈치 및 해상 크레인은 정밀한 하중 제어와 절대적인 고정력이 필요합니다. 우리의 실패안전 칼리퍼 브레이크가 이상적인 솔루션입니다.

  • SH 시리즈(유압) 및 SP 시리즈(공압) 실패 방지 브레이크: 이 브레이크는 강력한 스프링 적용 브레이킹 힘을 제공합니다. 해양 응용 분야를 위해 특별히 처리되었습니다. C5-M 준수 코팅 시스템 장착할 수 있습니다. 스테인리스 스틸 하드웨어 부식을 방지하고 신뢰할 수 있는 해제 및 작동을 보장합니다. 그들의 토크는 장력 조정 및 렌더링 응용 프로그램을 위해 정밀하게 조정될 수 있습니다.

해양 등급의 SH 시리즈 유압 실패안전 브레이크SP 시리즈 공압식 브레이크의 기술 데이터 보기.

위험 지역의 드로우워크 및 호이스트용: BYT 시리즈 폭발 방지 스러스터

드로워크는 시추 설비의 안전-critical 애플리케이션으로 분류된 위험 구역에 자주 위치합니다. 우리의 솔루션은 견고한 드럼 브레이크와 인증된 방폭 작동기를 결합합니다.

  • BYT 시리즈 폭발 방지 전기-유압 스러스터: 이 스러스터는 브레이크를 해제하는 "엔진"입니다. BYT 시리즈는 다음과 같은 기준에 따라 인증되었습니다. ATEX Ex d IIC T4 Gb, 폭발성 가스가 포함된 환경에서 안전하게 작동할 수 있도록 보장합니다. 우리의 중장비 YWZ 시리즈 드럼 브레이크와 결합하면, 신뢰할 수 있고 실패 방지 성능을 제공하는 완전한 인증 브레이크 시스템을 형성하며, 추력 등급은 500N에서 3000N까지입니다.

위험 장소에 대한 인증된 BYT 시리즈 폭발방지 전동식 구동기에 대해 자세히 알아보기.


빠른 선택 참조 표: 석유 및 가스 브레이크

애플리케이션주요 도전 과제권장 솔루션핵심 기능
계류 및 앵커 윈치높은 정적 하중, 극심한 부식, 정밀 장력 제어.SH / SP 시리즈 실패안전 브레이크C5-M 해양 코팅, 스테인리스강 부품, 실패안전 설계, 높은 고정 토크.
해상 크레인(리프팅)실패안전 고정, 부식, 동적 정지.SH 시리즈 유압 브레이크 또는 BYT-Actuated Drum Brakes실패안전 작동, 높은 열 용량, 해양 등급 마감.
드로워크(드로워워크) 드로워크높은 동적 에너지, 폭발성 분위기(ATEX), 실패안전 요건.YWZ 드럼 브레이크 + BYT 시리즈 추진기ATEX Ex d 인증 구동기, 견고한 기계 브레이크, 높은 신뢰성.
관 handled 시스템정밀 위치 지정, 잠재적 위험 구역, 높은 사이클링.CQP / QP 시리즈 공압식 브레이크 + 방폭 솔레노이드빠른 응답 시간, 소형 설계, ATEX 환경에 대한 구성 가능.

안전성과 신뢰성은 타협할 수 없습니다.

석유 및 가스의 고위험 세계에서는 안전성이나 신뢰성에 타협할 여지가 없습니다. 제동 시스템을 선택하는 것은 운영 무결성과 인원 안전에 직접적인 영향을 미치는 중요한 결정입니다. 부식 및 위험 환경에 대해 특별히 설계되고 인증된 브레이크를 선택함으로써 귀하의 장비가 도전에 대비하도록 보장합니다.

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