Freinage de précision pour le contrôle de mouvement industriel
Le contrôleur de fréquence variable à pédale TPK est conçu pour des applications industrielles à forte demande, y compris les mécanismes de rotation de grues et les systèmes de conduite de chariots. En intégrant une technologie de conversion de fréquence avancée avec une entrée de pédale, le contrôleur TPK permet une modulation précise et en temps réel de la force de freinage, offrant ainsi un ralentissement plus fluide et des arrêts plus sûrs pour les machines lourdes.
Comment ça fonctionne
Contrairement aux systèmes de freinage conventionnels, qui reposent sur un contrôle fixe ou par étapes, le contrôleur TPK convertit l'amplitude du signal de la pédale de frein directement en une fréquence de sortie variable. Cette fréquence est ensuite utilisée pour ajuster la vitesse et la poussée du moteur de l'actionneur avec précision, offrant un contrôle proportionnel et continu du couple de freinage. La relation linéaire entre la position de la pédale et la force de freinage permet aux opérateurs de gérer la décélération de manière intuitive, minimisant ainsi les charges de choc et réduisant l'usure des composants mécaniques.
Contrôle multi-entraînement synchronisé
Le contrôleur TPK prend en charge la synchronisation multi-entraînement, garantissant que plusieurs actionneurs fonctionnent en harmonie. Cette fonctionnalité est essentielle pour les grues de grande taille et les systèmes de portique, car un freinage inégal peut entraîner un désalignement ou un stress structurel. Le système TPK distribue intelligemment les signaux de contrôle pour maintenir une performance de freinage cohérente sur tous les entraînements connectés.
Spécifications techniques :
- Température de fonctionnement : -10°C à 40°C dans des environnements non corrosifs et sans poussière.
- Alimentation : 380 V, 50 Hz (norme industrielle)
- Cycle de service : S3-60% (fonctionnement intermittent)
- Longueur de câble maximale : 30 mètres entre le contrôleur et le moteur.
- Compatibilité des applications : Conçu pour s'intégrer à une large gamme de freins électromagnétiques et hydrauliques industriels.
Scénarios d'application
- Overhead and gantry cranes: Slewing, trolley and bridge drive braking.
- Équipement portuaire :
- Grues à conteneurs
- Déchargeurs de navires
- Machinerie de levage lourde
- Metallurgy and mining: High-frequency, heavy-load braking environments
- Automated production lines: Systems requiring synchronised, multi-point braking control
Avantages basés sur les données
- Enhanced Safety: Research indicates that variable frequency braking systems can reduce stopping distances by up to 25% compared to traditional fixed-control brakes, thereby significantly lowering the risk of accidents in high-mass applications.
- Reduced Maintenance: The TPK controller is designed to facilitate smooth, shock-free stops, which contributes to reducing mechanical wear and extending the service life of both actuators and brake pads. Industry data indicates a potential 20–30% reduction in maintenance costs for systems upgraded to variable frequency control.
- Energy Efficiency: Frequency modulation optimises motor operation, thereby reducing unnecessary power consumption during braking cycles.
Pourquoi choisir le contrôleur de fréquence variable à pédale TPK ?
- True Linear Control: Direct, proportional relationship between pedal input and braking force for precise handling.
- Multi-Drive Synchronization: Ensures balanced braking across complex, multi-actuator systems.
- Proven Reliability: Designed for harsh industrial environments, with robust electrical and mechanical protection.
- Flexible Integration: Compatible with both new installations and retrofit projects.
