Frenatura di precisione per il controllo del movimento industriale
Il controller a frequenza variabile TPK è progettato per applicazioni industriali ad alta richiesta, inclusi meccanismi di rotazione delle gru e sistemi di trazione dei carrelli. Integrando tecnologia avanzata di conversione di frequenza con l'input del pedale, il controller TPK consente una modulazione precisa e in tempo reale della forza frenante—offrendo decelerazioni più morbide e arresti più sicuri per macchinari pesanti.

Come funziona
A differenza dei sistemi di frenatura convenzionali, che si affidano a controllo fisso o stepwise, il controller TPK converte direttamente l'ampiezza del segnale del pedale in una frequenza di uscita variabile. Questa frequenza viene poi utilizzata per regolare la velocità e la spinta del motore dell'attuatore con precisione, fornendo un controllo proporzionale e continuo della coppia frenante. La relazione lineare tra posizione del pedale e forza frenante permette agli operatori di gestire con intuitività la decelerazione, minimizzando carichi di shock e riducendo l'usura dei componenti meccanici.
Controllo sincronizzato multi-drive
Il controller TPK supporta la sincronizzazione multi-drive, garantendo che più attuatori operino in modo unisono. Questa funzione è essenziale per grandi gru e sistemi a portale, poiché una frenatura disomogenea può portare a disallineamenti o stress strutturali. Il sistema TPK distribuisce intelligentemente i segnali di controllo per mantenere una performance di frenatura coerente su tutti i drive collegati.
Specifiche tecniche:
- Temperatura di esercizio: -10°C a 40°C in ambienti non corrosivi e privi di polvere.
- Alimentazione: 380 V, 50 Hz (standard industriale)
- Ciclo di lavoro: S3-60% (funzionamento intermittente)
- Lunghezza massima del cavo: 30 metri tra il controller e il motore.
- Compatibilità applicativa: Progettato per l'integrazione con una vasta gamma di freni elettromagnetici e idraulici industriali.
Scenari di applicazione
- Overhead and gantry cranes: Slewing, trolley and bridge drive braking.
- Attrezzature portuali:
- Grandi portuali
- Scaricatori di navi
- Macchinari per sollevamento pesante
- Metallurgy and mining: High-frequency, heavy-load braking environments
- Automated production lines: Systems requiring synchronised, multi-point braking control
Vantaggi basati sui dati
- Enhanced Safety: Research indicates that variable frequency braking systems can reduce stopping distances by up to 25% compared to traditional fixed-control brakes, thereby significantly lowering the risk of accidents in high-mass applications.
- Reduced Maintenance: The TPK controller is designed to facilitate smooth, shock-free stops, which contributes to reducing mechanical wear and extending the service life of both actuators and brake pads. Industry data indicates a potential 20–30% reduction in maintenance costs for systems upgraded to variable frequency control.
- Energy Efficiency: Frequency modulation optimises motor operation, thereby reducing unnecessary power consumption during braking cycles.
Perché scegliere il controller a pedale TPK?
- True Linear Control: Direct, proportional relationship between pedal input and braking force for precise handling.
- Multi-Drive Synchronization: Ensures balanced braking across complex, multi-actuator systems.
- Proven Reliability: Designed for harsh industrial environments, with robust electrical and mechanical protection.
- Flexible Integration: Compatible with both new installations and retrofit projects.









