웹 텐션 제어

웹 텐션 제어는 기계 내부를 움직이는 연속적이고 유연한 재료인 “웹”에 대해 특정하고 일정한 당김 힘(텐션)을 유지하는 자동화된 프로세스입니다. 인쇄, 코팅, 라미네이팅 및 슬리팅과 같은 산업에서 정밀 텐션 제어는 단지 선호가 아니라 고품질 제품 달성, 낭비 최소화 및 생산 속도 극대화를 위한 절대 필수 요소입니다.

왜 텐션 제어가 중요한가?

부적절하게 텐션이 조정된 웹은 비용이 많이 드는 결함의 원인이 될 수 있습니다. 텐션이 너무 낮으면 재료가 주름지거나 한쪽에서 다른 쪽으로 이동하거나 처져서 인쇄 위치 불일치, 불일치 코팅, 품질 저하된 롤이 발생합니다. 텐션이 너무 높으면 재료가 늘어나거나 넥다운(폭 축소)되거나 심지어 파손되어 값비싼 기계 가동 중지 및 재료 낭비가 발생합니다.

적절하게 설계된 텐션 제어 시스템은 공정 전체를 완벽한 안정성으로 흐르게 하여 완벽한 품질과 운영 효율성을 가져옵니다.

텐션 제어의 세 구역

일반적인 웹 가공 기계는 세 가지 중요한 구역으로 구분되며 각 구역은 고유의 텐션 제어 루프가 필요합니다:

1. 풀림 구역: 이곳은 원자재 롤이 풀리는 곳입니다. 시스템은 초기 장력을 생성하기 위해 풀림 롤에 연속적이고 정밀한 드래그 또는 제동 토크를 적용해야 합니다. 이는 전체 공정의 장력을 설정하므로 가장 중요한 구역입니다.
2. 공정 구역: 이 중간 구역에서는 인쇄, 코팅 또는 기타 작업이 수행되며, 구동 니프 롤러를 사용하여 풀림 및 감김 구역과의 장력을 분리합니다.
3. 감김 구역: 이곳은 완성된 재료가 새 롤로 감기는 곳입니다. 시스템은 감김 모터의 토크를 제어하여 장력을 점차 조절하며, 부드럽고 안정적인 완성 롤을 보장해야 합니다.

언와인드 구역에서의 필수적 역할

Critical unwind 구역에서 산업 브레이크는 텐션 생성의 주요 장치입니다. 시스템은 폐회로로 작동합니다:

1. 측정: 로드 셀이나 댄서 롤과 같은 센서는 지속적으로 실제 웹 장력을 측정합니다.
2. 제어: 이 측정값은 제어기로 전달되며, 제어기는 이를 원하는 장력 설정값과 비교합니다.
3. 작업: 그런 다음 제어기는 풀림 롤 샤프트에 장착된 브레이크에 정밀한 신호를 보냅니다. 제어기는 제동 토크를 조절하여 웹에 가해지는 드래그를 즉시 증가 또는 감소시켜, 롤 직경이 줄어들거나 라인 속도가 변경되더라도 장력이 완벽하게 일정하게 유지되도록 합니다.

이 응용 분야에서 일반적으로 사용되는 브레이크로는 높은 토크와 우수한 열 방출을 가지는 공압 디스크 브레이크, 속도에 독립적인 토크 제어가 매우 매끄러운 자성 입자 또는 히스테리시스 브레이크가 있습니다.

결론적으로, 웹 텐션 제어는 고속 제조의 기초 기술이며, 산업 브레이크는 그 기초의 초석으로서 원료를 완벽한 제품으로 바꾸는 데 필요한 정확하고 신뢰할 수 있는 힘을 제공합니다.