산업용 모션 제어를 위한 정밀 제동
TPK 풋 페달 가변 주파수 컨트롤러는 크레인 회전 메커니즘 및 트롤리 구동 시스템을 포함한 고수요 산업 응용 프로그램을 위해 설계되었습니다. 고급 주파수 변환 기술과 풋 페달 입력을 통합함으로써 TPK 컨트롤러는 제동력을 정밀하게 실시간으로 조절할 수 있게 하여 중장비의 부드러운 감속과 안전한 정지를 제공합니다.
작동 원리
전통적인 제동 시스템이 고정 또는 단계적 제어에 의존하는 것과 달리, TPK 컨트롤러는 발 페달 신호의 진폭을 직접적으로 가변 출력 주파수로 변환합니다. 이 주파수는 액추에이터 모터의 속도와 추력을 정밀하게 조정하는 데 사용되어 제동 토크의 비례적이고 연속적인 제어를 제공합니다. 페달 위치와 제동력 간의 선형 관계는 운영자가 직관적으로 감속을 관리할 수 있게 하여 충격 하중을 최소화하고 기계 부품의 마모를 줄입니다.
동기화된 다중 구동 제어
TPK 컨트롤러는 다중 구동기 동기화를 지원하여 여러 액추에이터가 일관되게 작동하도록 합니다. 이 기능은 대규모 크레인 및 겐트리 시스템에 필수적이며, 고르지 않은 제동은 정렬 불량이나 구조적 스트레스를 초래할 수 있습니다. TPK 시스템은 모든 연결된 구동기에서 일관된 제동 성능을 유지하기 위해 제어 신호를 지능적으로 분배합니다.
기술 사양:
- 작동 온도: 비부식성, 먼지 없는 환경에서 -10°C에서 40°C.
- 전원 공급: 380 V, 50 Hz (산업 표준)
- 작동 주기: S3-60% (간헐적 작동)
- 최대 케이블 길이: 컨트롤러와 모터 사이 30미터.
- 응용 프로그램 호환성: 다양한 산업 전자기 및 유압 브레이크와의 통합을 위해 설계됨.
응용 시나리오
- 오버헤드 및 갠트리 크레인: 회전, 트롤리 및 교량 구동의 제동.
- 항만 장비:
- 컨테이너 크레인
- 선박 하역기
- 중량 리프팅 기계
- 금속공업 및 광산: 고주파 대하중 제동 환경
- 자동화 생산 라인: 동기화된 다지점 제동 제어를 필요로 하는 시스템
데이터 기반의 이점
- 향상된 안전성: 연구에 따르면 가변 주파수 제동 시스템은 기존의 고정 제어 제동 장치에 비해 정지 거리를 최대 25%까지 단축할 수 있어, 대질량 응용 분야에서 사고 위험을 크게 줄여줍니다.
- 유지보수 감소: TPK 컨트롤러는 충격 없는 부드러운 정지를 유도하도록 설계되어 액추에이터와 브레이크 패드의 기계적 마모를 줄이고 서비스 수명을 연장하는 데 기여합니다. 업계 데이터에 따르면 가변 주파수 제어로 업그레이드된 시스템은 유지보수 비용을 20–30%까지 절감할 수 있습니다.
- 에너지 효율: 주파수 변조가 모터 운전을 최적화하여 제동 사이클 동안 불필요한 전력 소비를 줄입니다.
TPK 풋 페달 가변 주파수 컨트롤러를 선택해야 하는 이유?
- 진정한 선형 제어: 페달 입력과 제동력 사이의 직접적이고 비례적인 관계로 정밀한 제어를 제공합니다.
- 다중 구동 동기화: 복잡한 다중 액추에이터 시스템 전체에서 균형 잡힌 제동을 보장합니다.
- 입증된 신뢰성: 혹독한 산업 환경을 견디도록 설계되었으며 강력한 전기적 및 기계적 보호 기능을 갖추고 있습니다.
- 유연한 통합: 신규 설치와 레트로핏 프로젝트 모두와 호환됩니다.
