Ruído e Ranger do Travão: Por que os travões industriais gritam e como resolvê-lo

Um travão a ranger não é apenas irritante — está a vibrar. A vibração de alta frequência solta parafusos, fatigam molas e racham soldaduras. Numa fábrica silenciosa ou perto de áreas residenciais (portos de navios), o ruído do travão é uma das principais queixas. Mas substituir as pastilhas raramente resolve o problema de forma permanente. Este artigo explica as causas raízes do ranger do travão (ruído de alta frequência) e do chattering (vibração de baixa frequência)…

Uma travagem a ranger não é apenas irritante — é vibrar. A vibração de alta frequência solta parafusos, fatigam molas e racham soldaduras. Numa fábrica silenciosa ou perto de áreas residenciais (portos de navios), o ruído do travão é uma das principais queixas. Mas substituir as pastilhas raramente resolve o problema de forma permanente.

Este artigo explica as causas raízes do ranger do travão (ruído de alta frequência) e chattering (vibração de baixa frequência) em sistemas industriais, com foco em travões de tambor YWZ13 e travões de disco SH.

[Marcador de Imagem] Diagrama dos modos de vibração: (A) Atrito de Esticamento-Deslizamento, (B) Ressonância do sapato, (C) Vibração do modo campânula do disco.

1) A Física do Ranger: É uma Cordas de Violino

O ranger do travão é vibração auto-excitada. O material de atrito agarra e escorregam contra o disco/ tambor milhares de vezes por segundo (stick-slip). Isto excita a frequência natural do sapato do travão, do pistão ou do disco.

  • Frequência: > 1 kHz (Tom Alto).
  • Causa: O coeficiente de atrito ($\mu$) diminui à medida que a velocidade de deslizamento aumenta (inclinação negativa). Esta instabilidade alimenta energia na vibração.

2) Causa Raiz A: Revestimentos vidrados (O principal culpado)

Se uma travagem estiver ligeiramente carregada (por exemplo, parar repetidamente um gancho de grua vazio), as pastilhas nunca ficam quentes o suficiente para que os contaminantes queimem. Tornam-se polidas e duras (vidradas).

  • Sintoma: Superfície brilhante, semelhante a um espelho, nas pastilhas. O ranger começa imediatamente ao contacto.
  • Correção:
    • Temporário: Lixe as revestimentos com pano de lixa de grão 80 para quebrar o vidrado.
    • Perpétuo: Mude para um material de revestimento mais macio ou aumente a duty de travagem (se for seguro) para manter as pastilhas condicionadas.

3) Causa Raiz B: Desalinhamento (Toe-In / Heel-In)

Se o sapato/pastilha de travão tocar na roda num ângulo, a borda de entrada escava e vibra.

  • Freios de Tambor (YWZ): O dispositivo de auto-alinhamento está solto ou ausente. O sapato inclina-se, causando arrasto e chattering.
  • Freios de Disco (SH): O pistão não está paralelo à face do disco. A pastilha toca uma borda primeiro.
  • Correção: Realigne a base do travão. Ajuste o link de equalização da sapata. Certifique-se de que o espaço de ar é paralelo de cima para baixo.

4) Causa Raiz C: Amortecimento leve (O disco “cantando”)

Discos de travão grandes e finos atuam como gongos. Eles soam facilmente.

  • Sintoma: Um tom puro, de sino, que persiste mesmo após a paragem.
  • Correção:
    • Calços de Amortecimento: Instale calços anti-ruído (camadas de borracha/ferro) atrás das pastilhas.
    • Amortecedores de Massa: Parafuse um anel pesado ou pesos na área não de atrito do disco para alterar a sua frequência natural.
    • Chanfro: Faça um chanfro de 45° nas arestas de entrada/saída das pastilhas de atrito. Isto evita que a aresta afiada escave.

5) Causa Raiz D: Chattering de baixa velocidade (Judder)

Isto é uma vibração de baixa frequência (10–100 Hz) sentida através do chão.

  • Causa: Variação na espessura do disco (DTV) ou irregularidade do tambor. O torque do travão pulsa a cada revolução.
  • Correção: Meça o desvio. Máquina ou substitua o disco/tambor. Nenhuma quantidade de troca de pastilhas irá corrigir um rotor deformado.
  • Outra causa: Parafusos de montagem soltos. A estrutura do travão toda está a saltar. Aperte imediatamente todos os parafusos de fixação.

6) Seleção de Material de Atrito para Controle de Ruído

Nem todas as revestimentos soam igual:

MaterialRisco de RuídoNotas
Metais SinterizadosAltoMuito duro, agressivo. Propenso a ranger a baixas velocidades. Usado apenas para altas temperaturas ou trabalhos pesados.
Semi-MetálicoMédioRevestimento industrial padrão. Boa relação entre vida útil e ruído.
Orgânico / TrançadoBaixoMais macio, mais silencioso. Desgasta mais rápido, mas amortiza bem a vibração. Melhor para áreas sensíveis ao ruído.

7) Lista de Verificação Rápida para Diagnóstico de Ruído

  1. Verifique o Alinhamento: A contacto entre a sapata/pastilha é uniforme?
  2. Verifique a Superfície: O disco/tambor está vidrado ou riscado?
  3. Verifique o Hardware: Todos os pinos, molas e clipes estão apertados? (Peças soltas fazem barulho).
  4. Chanfro nas Pastilhas: Lixe as arestas.
  5. Aplique Anti-Seize: (Cuidadosamente!) Aplique uma pequena quantidade de pasta de cobre de alta temperatura ao para trás dos pastilhas (pontos de contacto metal-com-metal), nunca na face de atrito.

Precisa de pastilhas de travão mais silenciosas?

Se as suas atuais pastilhas estiverem a gritar, podemos fornecer materiais de atrito mais macios e com amortecimento de ruído compatíveis com travões YWZ e SH. Também oferecemos kits de calços anti-ruído para pistões de travões de disco.

OBTER ORÇAMENTO

Por favor, deixe-nos uma mensagem, e responderemos dentro de 12 horas.