Explosion-Proof

Explosion-Proof, in the context of an industrial brake, does not mean the brake can survive an external explosion. Rather, it means the brake is specifically designed, constructed, and certified to prevent an explosion from occurring in the first place. Its purpose is to ensure that any potential ignition source within the brake cannot ignite a surrounding flammable or explosive atmosphere.

Это достигается за счёт сочетания трёх основных принципов конструктивного дизайна:

1. Удержание: Электрические компоненты тормоза (такие как электромагнитная катушка и клеммы проводки) размещены внутри очень прочного герметичного корпуса. Этот корпус разработан так, чтобы выдерживать давление внутреннего зажигания (например, из-за неисправности катушки или искры) и полностью его содержать.
2. Контроль пламени: Соединения и уплотнения корпуса спроектированы с очень длинными, плотными «пламяпропусками». Если внутри произойдет зажигание, эти пути заставляют любые выходящие горячие газы проходить через длинный, узкий канал, значительно охлаждая их, так что к моменту выхода из корпуса их температура ниже точки самовоспламенения окружающей опасной атмосферы.
3. Предотвращение искр и тепла: Дизайн выходит за рамки просто электрического корпуса. Он включает тщательный подбор материалов для механических компонентов (например, использование немаркирующих материалов, таких как бронза), чтобы предотвратить искрение трением. Кроме того, тормозу присваивается температурный код (T-рейтинга), который гарантирует, что его максимальная температура поверхности во время работы никогда не превысит температуру самовоспламенения конкретных газов или пыли в опасной среде.

Следовательно, взрывобезопасный тормоз представляет собой полный сертифицированный комплекс. Он должен быть одобренRecognized authority (например, UL, ATEX или IECEx) для использования в определённых классифицированных опасных местах (например, классов I, подразделение 1 сред, содержащих горючие газы, или класса II для горючих пылях). Эти тормоза абсолютно необходимы в отраслях, таких как нефть и газ, горная добыча, химическая переработка и обработка зерна, где эксплуатационная безопасность в volatile атмосфере — главная задача.