Промышленные тормозные накладки обычно изготавливаются из безасбестовых композитов, разработанных для определенного крутящего момента, температуры и требований к износу. Основные категории: органические (NAO), полуметаллические и спеченные металлы. Органические накладки обычно тише и менее абразивны, но могут изнашиваться быстрее и выдерживать меньшие температуры. Полуметаллические накладки обеспечивают прочную долговечность, хорошую теплоотдачу и стабильное трение для тяжелых условий эксплуатации. Спеченные металлы обеспечивают наивысшую температуру сопротивления и хорошую работу в суровых условиях (влажных, грязных, при высоких энергиях торможения), но могут быть более абразивными и дорогими.
Выбор материала должен соответствовать вашему циклу работы и условиям окружающей среды. Подъемный кран с частыми остановками может нуждаться в большей теплоемкости, чем статическая фиксация. Горные и спуски конвейерных систем могут отдавать предпочтение сопротивлению затуханию и устойчивости к загрязнениям.
Поскольку материал тормозных накладок напрямую определяет тормозной момент и тепловое поведение, использование одобренных OEM составов накладок является критически важным. Заместители могут изменить коэффициент трения, ускорить износ диска/барабана и снизить запас безопасности.
