방폭형

Explosion-Proof, 산업용 브레이크 맥락에서 브레이크가 외부 폭발을 견딜 수 있다는 의미는 아니다. 오히려 브레이크가 구체적으로 설계되고 제작되며 인증되어 폭발이 처음부터 발생하지 않도록 방지하는 것을 의미한다. 그 목적은 브레이크 내부의 잠재적 점화원이 주변의 가연성 또는 폭발성 대기를 점화하지 못하도록 하는 것이다.

다음의 세 가지 핵심 설계 원칙의 조합을 통해 달성됩니다:

1. Containment: The brake’s electrical components (such as the electromagnetic coil and wiring terminals) are housed within a highly robust, sealed enclosure. This enclosure is engineered to withstand the pressure of an internal ignition (e.g., from a coil fault or electrical spark) and contain it completely.
2. Flame Path Control: The joints and seals of the enclosure are designed with very long, tight “flame paths.” If an internal ignition were to occur, these paths force any escaping hot gases through a long, narrow channel, cooling them down so significantly that by the time they exit the enclosure, their temperature is below the autoignition point of the surrounding hazardous atmosphere.
3. Spark and Heat Mitigation: The design goes beyond just the electrical enclosure. It involves careful material selection for mechanical components (e.g., using non-sparking materials like bronze) to prevent frictional sparks. Furthermore, the brake is assigned a Temperature Code (T-rating) which guarantees that its maximum surface temperature during operation will never exceed the autoignition temperature of the specific gases or dusts in the hazardous environment.

따라서 방폭 브레이크는 완전한 인증 시스템이다. 특정 분류된 위험 장소(예: 가연 가스가 포함된 Class I, Division 1 환경 또는 인화성 먼지가 존재하는 Class II)에서의 사용에 대해 UL, ATEX, 또는 IECEx와 같은 공인 기관의 승인을 받아야 한다. 이러한 브레이크는 석유 및 가스, 광산, 화학 처리, 곡물 취급과 같이 위험한 분위기에서 작동 안전이 최우선인 산업에서 절대적으로 필수적이다.