No mundo do levantamento de peso pesado, a gravidade é o inimigo constante. Quer esteja a operar uma grua de cais para navios (STS) num porto movimentado ou uma grua de overhead (EOT) numa fábrica de aço, a capacidade de levantar uma carga é apenas metade da batalha. A capacidade de parar e segurar essa carga com segurança é onde travões industriais para gruas entram em ação.
Como componente de segurança mais crítico em qualquer sistema de elevação, o travão é a última linha de defesa contra falhas catastróficas. Neste guia, exploraremos os diferentes tipos de travões de grua, como funcionam e os fatores-chave a considerar ao selecionar o sistema de travagem adequado para a sua maquinaria.
Por que “Segurança em Caso de Falha” é Não Negociável
Antes de mergulhar em tipos específicos, é crucial compreender o conceito de Travagem à Prova de Falhas .
Em aplicações industriais, quase todos os travões de grua são “Aplicados por mola, libertados por energia”. Isto significa que, em caso de falha de energia, paragem de emergência ou avaria do sistema, o travão ativa-se automaticamente usando a força mecânica de molas poderosas. Este design garante que a carga seja imediatamente segura, evitando que caia.
Na HMIC, a segurança é a nossa prioridade. Todas as nossas principais linhas de produtos, incluindo os Travões de tambor da série YWZ e os Travões de disco da série YPZ2 , apresentam este design de segurança essencial.
Tipos de travões industriais para gruas
A seleção do travão certo depende fortemente do design e do ciclo de trabalho da grua. Aqui estão as três categorias mais comuns:
1. Travões de tambor eletro-hidráulicos (Padrão da indústria)
Os travões de tambor são os trabalhadores incansáveis da indústria de gruas. Consistem em duas sapatas de travão que se prendem a um tambor rotativo.
- Como funcionam: Normalmente são acionados por um Propulsor eletro-hidráulico (como o nosso Série Ed). Quando o propulsor está energizado, empurra as sapatas para longe, libertando o tambor. Quando a energia é cortada, a mola prende as sapatas de volta ao tambor.
- Melhor para: Gruas de overhead gerais, gruas de pórtico e transportadores onde é necessária uma desaceleração suave e alta fiabilidade.
- A nossa recomendação: O YWZ4 e Série YWZ9 são versáteis, fáceis de manter e económicos.
2. Travões de disco industriais (Alta performance)
À medida que as gruas aumentam de tamanho e as velocidades se tornam mais rápidas, travões de disco estão a tornar-se cada vez mais populares. Oferecem melhor dissipação de calor e maior torque de travagem em comparação com os travões de tambor.
- Tipos: Oferecemos ambos Travões de disco de caliper (como o Série QP/CQP) para funções de retenção e Travões de disco eletro-hidráulicos (como o Série YPZ2) para travagem de serviço de alta resistência.
- Melhor para: Gruas de contentores de alta velocidade, gruas metallúrgicas de alta resistência e ambientes onde o design compacto e o alto torque são essenciais.
3. Travões de tempestade (proteção contra vento)
Para gruas ao ar livre, como gruas de pórtico montadas em carril (RMG) e carregadores de navios, o vento é uma ameaça importante.
- A solução: Travões de tempestade (ou travões à prova de vento) ancoram a grua às linhas para evitar que seja levada por tufões ou rajadas súbitas.
- A nossa recomendação: O nosso Travões de cunha de ferro Série YFX e Grampos Hidráulicos YJGQ fornecer a potência de retenção estática necessária para resistir à tempestade.
5 fatores-chave para selecionar o travão de grua adequado
Ao especificar um travão para a sua grua, considere estes cinco parâmetros críticos:
- Torque de Travagem Necessário: Calcule sempre o torque necessário para parar a carga total e aplique um fator de segurança (tipicamente 1,5 a 2,0 dependendo das normas de segurança como FEM ou DIN).
- Método de acionamento: Tem uma unidade de potência hidráulica disponível ou precisa de uma unidade autónoma Propulsor eletro-hidráulico?
- Ambiente:
- Corrosivo/Marinho: Requer pintura especial e pinos de aço inoxidável (comum em portos).
- Explosivo: Requer Propulsores à prova de explosões (como o nosso Série Bed) para aplicações de mineração ou petróleo e gás.
- Ciclo de Trabalho: Elevações de alta frequência (como em centrais de resíduos para energia) geram calor imenso. Os travões de disco são frequentemente preferidos aqui pelas suas propriedades de arrefecimento.
- Restrições de espaço: Travões de disco de caliper muitas vezes encaixam em espaços mais apertados do que grandes travões de tambor.
A importância da manutenção
Mesmo o melhor travão necessita de manutenção. A inspeção regular das pastilhas de travão (almofadas de fricção) é vital.
- Dica: Procure travões com Compensação automática de desgaste dispositivos. Esta característica ajusta automaticamente a folga das sapatas à medida que o revestimento se desgasta, garantindo um desempenho de travagem consistente e reduzindo o tempo de manutenção.
Conclusão
Escolher o travão de grua industrial adequado não é apenas sobre encaixar uma peça; trata-se de garantir a segurança do seu pessoal e a longevidade do seu equipamento. Quer precise de um robusto travão de tambor para uma grua de fábrica ou de um travão de tempestade de alto desempenho para um terminal portuário, a HMIC tem a experiência de engenharia para fornecer a solução perfeita.
