A monitorização de condição transforma a manutenção dos travões de grua de reativa em preventiva. Ferramentas comuns de monitorização incluem interruptores de limite de abertura do travão (confirma a libertação total antes do movimento), interruptores de desgaste das pastilhas (aviso precoce antes de a torque diminuir), monitorização do espaço de ar (freios de disco) e deteção de temperatura para identificar arrasto e sobreaquecimento. Para sistemas eletro-hidráulicos, monitorizar a corrente do propulsor, o curso e a condição do óleo pode revelar degradação antes da falha.
Estes sinais podem alimentar sistemas PLC/SCADA para ativar alarmes, inibir operações inseguras e orientar o agendamento de manutenção. O maior benefício de segurança é a deteção precoce de modos de falha que se desenvolvem silenciosamente—desgaste das pastilhas, fadiga da mola, libertação parcial ou sobreaquecimento. Isto é especialmente valioso para elevadores de alta carga e guindastes de pórtico exteriores onde o stress ambiental acelera o desgaste.
A monitorização de condição não substitui a inspeção, mas melhora dramaticamente o tempo de resposta e a prontidão para auditorias. Quando implementada corretamente, reduz o tempo de inatividade, previne incidentes catastróficos de carga e apoia a conformidade com as expectativas modernas de segurança de gruas.