O diâmetro do disco e o tamanho do tambor influenciam diretamente a capacidade de torque porque o torque é igual à força de atrito multiplicada pelo raio efetivo. Um disco ou tambor maior geralmente permite um torque mais elevado com a mesma força de aperto. No entanto, o dimensionamento não se baseia apenas no diâmetro. Deve também considerar a área das pastilhas/sapatas, material de atrito, força do atuador, dissipação de calor e limites de desgaste permitidos.
Comece com o binário necessário e o ciclo de trabalho, depois escolha uma série de modelos de travão projetada para a sua velocidade de eixo e ambiente. Confirme a compatibilidade com a espessura do disco ou dimensões da roda de travão, espaço de montagem e tolerâncias de alinhamento. Para retrofits, meça as dimensões existentes do disco/tambor, padrões de parafusos de montagem e espaço axial disponível.
Considere também o desempenho térmico: discos maiores muitas vezes dissipam melhor o calor, melhorando a resistência ao fading. Mas um tamanho demasiado grande pode introduzir inércia ou problemas de embalagem. Por fim, verifique a padronização e a disponibilidade de peças sobressalentes — usar tamanhos de disco comuns em diferentes equipamentos simplifica a manutenção. Para sistemas críticos, consulte o fabricante com detalhes da aplicação em vez de confiar apenas no diâmetro.