Controlo de Tensão Web

Controlo de Tensão da Web é o processo automatizado de manter uma determinada e constante quantidade de força de tração (tensão) em um material contínuo e flexível — conhecido como uma “web” — à medida que se move através de uma máquina. Em indústrias como impressão, revestimento,laminação e f sectura, o controlo de tensão preciso não é apenas uma preferência; é uma necessidade absoluta para alcançar alta qualidade do produto, minimizar desperdícios e maximizar a velocidade de produção.

Por que o Controlo de Tensão é Crítico?

Uma fita com tensão inadequada pode levar a uma variedade de defeitos dispendiosos. Se a tensão for demasiado baixa, o material pode enrugar, alargar para os lados ou ceder, levando a impressão fora de registre, revestimento inconsistente ou rolos de má qualidade. Se a tensão for demasiado alta, o material pode alongar-se, estreitar-se (reduzir de largura), ou até partir, causando tempos de máquina caros e desperdício de material.

Um sistema de controlo de tensão devidamente planeado garante que o material flua pelo processo com perfeita estabilidade, resultando em qualidade irrepreensível e eficiência operacional.

As Três Zonas do Controlo de Tensão

Uma máquina típica de processamento de web é dividida em três zonas críticas, cada uma exigindo o seu próprio laço de controlo de tensão.

1. Zona de Desenrolar: É aqui que a bobina de matéria-prima é desenrolada. O sistema deve aplicar uma quantidade contínua e precisa de arrasto ou torque de travagem na bobina de desenrolar para criar a tensão inicial. Esta é, sem dúvida, a zona mais crítica, pois define a tensão para todo o processo.
2. Zona de Processo: Esta zona intermédia, onde ocorrem impressão, revestimento ou outras operações, utiliza rolos de pressão acionados para isolar a tensão das zonas de desenrolar e rebobinar.
3. Zona de Rebobinagem: É aqui que o material acabado é enrolado numa nova bobina. O sistema deve controlar o torque do motor de rewinding para reduzir a tensão, garantindo uma bobina final suave e estável.

O Papel Indispensável dos Freios na Zona de Desenrolamento

Na zona crítica de desenrolamento, o freio industrial é o principal dispositivo criador de tensão. O sistema funciona como um laço fechado:

1. Medida: Um sensor, como uma célula de carga ou um rolo de dancer, mede continuamente a tensão real da fita.
2. Controlo: Esta medição é alimentada a um controlador, que a compara com o ponto de referência de tensão desejado.
3. Ação: O controlador envia então um sinal preciso para o travão montado no eixo da bobina de desenrolar. Ao modular o torque de travagem, o controlador pode aumentar ou diminuir instantaneamente o arrasto na fita, garantindo que a tensão permaneça perfeitamente constante, mesmo à medida que o diâmetro da bobina diminui e a velocidade da linha muda.

Os freios comumente usados para esta aplicação incluem freios de disco pneumáticos, pela sua elevada torção e excelente dissipação de calor, e freios de partícula magnética ou de histerese pela sua gestão de torque extremamente suave, independente da velocidade.

Em conclusão, o controlo de tensão da web é uma tecnologia fundamental para a manufatura de elevada velocidade, e o freio industrial é a pedra angular dessa fundação, fornecendo a força precisa e fiável necessária para transformar uma matéria-prima num produto perfeito.