A metalurgia e as gruas de aço enfrentam calor extremo, poeira abrasiva, escama, vibração e cargas de choque. Os freios das gruas nestes ambientes devem fornecer torque estável a temperaturas elevadas, resistir ao desvanecimento e manter a integridade mecânica sob contaminação severa. Isto muitas vezes leva à seleção de freios eletro-hidráulicos de alta resistência com ligações robustas, materiais de fricção capazes de suportar altas temperaturas (comumente semi-metallicos, às vezes sinterizados onde apropriado), e designs que permanecem operacionais apesar da poeira e escama.
A gestão de calor é fundamental: freios de arrasto ou subdimensionados aquecem rapidamente, glaciam as pastilhas e danificam as rodas/discos de freio. Os componentes devem ter selos adequados, materiais resistentes ao calor onde necessário, e coberturas protetoras sempre que possível.
O acesso à manutenção é importante porque o tempo de paragem é caro — escolha designs com substituição fácil das pastilhas e procedimentos de ajuste claros. Para gruas críticas (por exemplo, gruas de caldeira), muitas vezes é necessária redundância (freios duplos) e arquitetura à prova de falhas. Sempre alinhe a especificação do freio com a classe de serviço da grua e o padrão de segurança da instalação.