Ambientes marítimos e offshore combinam spray de sal, humidade e ciclos de temperatura — condições ideais para a corrosão. A proteção contra a corrosão geralmente inclui sistemas de revestimento multicamadas (primário rico em zinco epóxi camada superior de poliuretano), fixações em aço inox ou galvanizadas, rolamentos selados e melhorias nos desenhos de juntas e vedantes. Para componentes hidráulicos, é fundamental usar varões de cilindro resistentes à corrosão e acessórios devidamente protegidos.
A seleção de materiais é importante: usar metais compatíveis reduz a corrosão galvânica, especialmente quando peças de aço inox contactam aço carbono. A drenagem e ventilação também são importantes — a água retida acelera a ferrugem. Além disso, especifique uma classificação IP adequada para componentes elétricos e considere revestimento conformal para fontes de alimentação baseadas em PCB.
Para travões em cabos, gruas e turbinas eólicas offshore, também considere a gestão da superfície de fricção: o acúmulo de ferrugem pode alterar o comportamento de fricção e causar desgaste irregular. Lavagens rotineiras, inspeções e práticas de lubrificação fazem parte do controle da corrosão. Um “pacote marítimo” deve ser claramente definido na sua especificação para que o fornecedor possa aplicar a espessura correta do revestimento, o padrão de preparação da superfície e melhorias no hardware.
