Electro-Hydraulic

Электрогидравлический описывает надёжный и широко используемый метод приведения в действие промышленных тормозов, при котором электрическая энергия преобразуется в гидравлическую силу для управления отпуском тормоза. Эта технология обычно выполняется в виде автономного блока, известного как электрогидравлический толкатель.

Принцип работы следующий: Система по своей сути пружинная при срабатывании и освобождается при подаче питания, что делает её безопасной при отказах. Мощная пружина обеспечивает механическую силу, необходимую для прижатия тормозных колодок или накладок. Роль электрогидравлического толкателя — противодействовать этой пружине, чтобы отпустить тормоз.

1. Включение питания: При подаче электрической энергии внутренний электродвигатель внутри толкателя вращает центробежный импеллер.
2. Создание гидравлического давления: Импеллер нагнетает давление в резервуаре гидравлической жидкости (масла) внутри герметичного блока толкателя.
3. Приведение в действие: Это гидравлическое давление действует на поршень, перемещая его вверх. Поршень соединён через толкатель и тягу с рычагами тормоза.
4. Отпуск тормоза: Когда поршень поднимается, он преодолевает силу основной тормозной пружины, отводя тормозные колодки от барабана (или накладки от диска) и отпуская тормоз, позволяя машине работать.

При отключении питания, намеренно или из-за неисправности, двигатель останавливается, гидравлическое давление мгновенно исчезает, и основная тормозная пружина расширяется, немедленно срабатывая тормоз. Это плавное, амортизированное, но при этом крайне надёжное приведение в действие делает электрогидравлические системы предпочтительным выбором для тяжёлых барабанных и дисковых тормозов на оборудовании, таком как мостовые краны, конвейеры и машины металлургических заводов, где надёжная работа в режиме «безопасности при отказе» крайне важна.