À prova de explosão

À prova de explosão, no contexto de um travão industrial, não significa que o travão possa sobreviver a uma explosão externa. Significa, antes, que o travão é especificamente desenhado, construído e certificado para prevenir uma explosão desde o início. O seu propósito é garantir que qualquer potencial fonte de ignição dentro do travão não possa inflamar uma atmosfera inflamável ou explosiva circundante.

Isto é conseguido através de uma combinação de três princípios de design fundamentais:

  1. Contenção: Os componentes elétricos do travão (como a bobina eletromagnética e os terminais de ligação) estão alojados dentro de um invólucro altamente robusto e selado. Este invólucro foi projetado para resistir à pressão de uma ignição interna (por exemplo, de uma falha na bobina ou faísca elétrica) e contê-la completamente.
  2. Controlo do Caminho da Chama: As juntas e os selos do invólucro são desenhados com caminhos de chama muito longos e apertados. Se ocorrer uma ignição interna, esses caminhos forçam os gases quentes a escaparem através de um canal longo e estreito, resfriando-os de forma tão significativa que, quando saem do invólucro, a sua temperatura está abaixo do ponto de autoignição da atmosfera perigosa circundante.
  3. Mitigação de Faíscas e Calor: O design vai além do simples invólucro elétrico. Envolve uma seleção cuidadosa de materiais para componentes mecânicos (por exemplo, usando materiais que não produzem faíscas, como bronze) para evitar faíscas por fricção. Além disso, o travão recebe um Código de Temperatura (classificação T) que garante que a sua temperatura máxima de superfície durante a operação nunca excederá a temperatura de autoignição dos gases ou poeiras específicos no ambiente perigoso.

Portanto, um travão à prova de explosão é um sistema completo e certificado. Deve ser aprovado por uma autoridade reconhecida (como UL, ATEX ou IECEx) para uso em locais perigosos específicos e classificados (por exemplo, ambientes Classe I, Divisão 1 contendo gases inflamáveis, ou Classe II para poeiras combustíveis). Estes travões são absolutamente essenciais em indústrias como petróleo e gás, mineração, processamento químico e manuseamento de cereais, onde a segurança operativa numa atmosfera volátil é a principal preocupação.

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